超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；14.X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；15.管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；16.防腐和涂层：合格后的钢管根据客户要求进行防腐和涂层。检验方式编辑Q235B直缝焊管质量检测方式有很各种，其中物理方式亦是经常使用的检验方式，物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方式。材料或Q235B直缝焊管内部缺陷情况的检查，大多利用无损探伤的方式。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。磁力检验磁力探伤只能发现磁性Q235B直缝焊管表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q235B直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方式的不同，划分为磁粉法、磁感应法和磁性记载法，其中以磁粉法应用广。特性编辑可切削性良好，冷变形塑性及焊接性中等;另外钢在热处理时韧性减低不多，但却有很高的强度和抗磨，特别是水淬时仍有相当高的韧性;但是此钢对白点敏锐性大，热处理时有回火脆性倾向及过热敏锐性。无缝钢管高倍检验注意要点无缝钢管高倍检验注意要点主要有以下几点：1、表面脱碳的深度和程度。2、表面轧制缺陷的长度和深度、缩孔、碳及硫的中心偏析。3、无缝钢管铁索体分布状态、珠光体分布状态。4、其他显微组织缺陷等，以及晶粒度、无缝管表面粗糙程度和夹杂物含量等。
Nb、V、Ti；在低碳的锰钢或低碳的锰-钼钢中添加0.05～0.15%Nb（或V、Ti），有显著的晶粒细化和沉淀硬化作用。钛在钢中产生硫化物，改善冲击吸收功的各向异性和冷成型性。稀土元素（RE)；微量（0.001%左右）稀土金属，不影响15CrMo合金钢管的强度。其重要作用是脱硫，它又是有效的硫化物形态控制元素，减小韧性的各向异性，预防钢的层状撕裂。其他元素Ni、Cr、Cu等，在微合金钢中固溶硬化并不十分有效，在非调质钢中一般限制在较低的含量范围。低合金度钢按其重要性能和用途，划分为度用钢、低温用钢和耐蚀用钢三类：度用钢；这类钢除度外还兼有优良的低温韧性，其主要特点和用途见表。这类15CrMo合金钢管的产量在中国占低合金度钢产量的80%以上，其中屈服强度35～40kgf/mm平方级的钢种占很多，应用为广泛的是16Mn钢。表面处理分类方管按表面处理分：热镀锌方管、电镀锌方管、涂油方管、酸洗方管用途分类方管按用途分类：装饰用方管、机床设备用方管、机械工业用方管、化工用方管、钢构用方管、造船用方管、汽车用方管、钢梁柱用方管、特殊用途方管。壁厚分类方矩管按壁厚分类：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。执行标准编辑GB/T6728-2002,GB/T6725-2002,GBT3094-2000，JG178-2005，ASTMA500JISG3466，EN10210或技术协议。GB/T3094-2000(国家标准)冷压异型矩形管GB/T6728-2002(国家标准)结构用冷弯空心型钢ASTMA500(美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接矩形管和无缝矩形管EN10219-1-2006(欧标)非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材JISG3466(日标)一般构造用角型矩形管
#槽体由上、下两块儿组合而成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，组合而成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运转的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵产生镀液循环复用系统。所以，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液亦是动态性的。特殊的清洁生产镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组合而成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无污水产生的生产工艺。生产工艺编辑黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→内外吹→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、整修→打字标识→包装入库、运输。镀锌带→开卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→钝化和漂洗→补锌→定型→打字标识→裁剪→打包→烘干→过磅。螺旋管一般是指工业用钢管，也称螺旋钢管或螺旋焊管。螺旋管是将带钢卷按一定的螺旋线角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制作而成，其规格用外径*壁厚表示。
